Процес производње бешавних цеви од нерђајућег челика санитарног квалитета производња челика - ваљани округли челик - перфорација - хладно извлачење - хладно ваљање - светло жарење - полирање унутрашње површине - полирање спољашње површине - преглед и пријем - складиштење амбалаже.
Фабричка производња санитарне бешавне цеви од нерђајућег челика хладног извлачења.У опису неколико кључних опреме: 1, машина за хладно извлачење цеви: округли челик перфориран по названој цеви, општа цев је ф 65*5мм или ф 100*7мм.
Опште индустријске санитарне цеви од нерђајућег челика од ф 14*1мм до ф 200*3мм, тако да је потребно проширити цев и повући малу цев, машину за хладно извлачење за извођење.Понекад је потребно неколико проширења цеви или тубула, док се спроводе циклуси жарења (термичке обраде) и кисељења.Типови и спецификације машина за хладно извлачење цеви и типови и спецификације трна нису описани.Главне предности хладног извлачења су: већа ефикасност производње;Погодно је и флексибилно мењати спецификације производа током производње.
Опрема и производња алата и одржавање структуре опреме су релативно једноставни.Главни недостаци хладног извлачења су: деформација пролаза је мала, тако да је пролаз обраде више, циклус производње је дуг;Потрошња метала је велика.Лоша завршна обрада унутрашње и спољашње површине цеви.2. Машина за хладно ваљање цеви са више ваљака: то је кључна опрема за производњу санитарних бешавних цеви од нерђајућег челика у Кини.Спољни пречник и дебљина зида хладно вучене челичне цеви су мањи од 0,02-0,05 мм након хладног ваљања.
Завршна обрада унутрашње и спољашње површине цеви је Ра≤0,8μм, а дебљина зида може бити до 0,5мм.После полирања, унутрашња и спољашња површина цеви могу достићи Ра≤0,2-0,4μм (као што је огледало).Типови и спецификације млин за хладне цеви са више ваљака и типови и спецификације трна нису описани.
Највећи недостатак хладно ваљане цеви је тврдо стање, односно, чврстоћа коефицијента савијања је велика, није погодна за ширење, савијање, строго говорећи, или не испуњава националне стандарде, па је потребно извршити третман врућим очвршћавањем (жарење).Генерално, цев од нерђајућег челика се третира обичном пећи за топљење (пећ за млеко), оксидна скала на унутрашњој и спољашњој страни цеви треба кисељење, што уништава унутрашњу и спољашњу површину оригиналне хладно ваљане цеви, и изглед малих неравних, не до санитарног нивоа завршне површине цеви стандарда.Због тога треба изабрати пећ за жарење за заштиту од гаса.
Санитарне бешавне цеви од нерђајућег челика од нерђајућег челика мање садрже 50% гвожђа и 10,5% хрома, а такође се додају као што су никл, титанијум, молибден итд., Према различитим компонентама које садрже остатак, унутрашња микроструктура метала је такође различита, који има мартензитно тело, феритно тело, аустенитно тело, двоструку фазу, нерђајући челик који се очвршћава.Бешавне цеви од нерђајућег челика санитарног квалитета су такође доступне у различитим материјалима.Општа индустрија најчешће коришћена цев аустенитног материјала од нерђајућег челика је више;0Цр19Ни9 (УСУ304), 00Цр19Ни11 (УСУ 304Л), 0Цр17Ни12Мо2 (УСУ 316), 00Цр17Ни14Мо2 (УСУ 316Л), 1Цр18Ни9Ти (СУС 321/-Т), итд. , као и захтеве унутрашње и спољашње површине челичне цеви.Изаберите бешавне цеви од нерђајућег челика санитарне класе са врстом течног медијума, концентрацијом, температуром, притиском, брзином протока и другим факторима.
Време поста: 16.09.2021